近年来，韩家湾煤炭公司深入践行陕煤集团“四种经营理念”，紧紧围绕“降本、提质、增效”核心目标，以精打细算的“巧劲”和求真务实的“干劲”，为企业稳健发展注入持久动力。

压实责任，坚持过紧日子

为将成本管控责任层层分解、精准落实，公司坚持“1443”全员全过程成本管控体系，即“搭建一个平台，建强四个中心，健全四个层级，强化三个抓手”，形成覆盖经营全流程的成本管控闭环机制。

公司牢固树立“花钱必问效、无效必问责”原则，对材料采购、设备维修、工程施工等重点环节实行“四级审核”。各项成本指标细化分解至部门、班组及个人，明确责任主体与考核标准，构建起“人人肩上有担子、个个心中有成本”的责任链条。

每月召开生产经营分析会，深入梳理成本管控中的短板弱项，分析问题根源，优化管控举措，确保每一分资金都用在“刀刃上”。同时，健全成本管控保障体系，依托“三网一平台”实现成本数据的实时采集与智能分析。目前，公司成本管控机制已全面落地，“人人算成本、事事讲节约”的良好氛围蔚然成风。

提质赋能，擦亮效益底色

质量是企业发展的生命线。公司始终将产品质量置于核心战略地位，通过一系列精准举措，推动煤质管理水平持续提升。

公司建立从原煤开采、运输到洗选加工的全流程质量管控体系。井下生产环节中，根据不同煤层的煤质特性优化开采工艺，减少矸石混入。为从源头提升煤质，连掘队在223103切眼施工4条专用排水措施巷，切实把牢煤质“第一道关口”，年增效益超百万元。

洗选加工环节，深入推进洗煤厂技术升级改造项目，优化精品煤产品质量管控体系，通过二次精细化筛选回收10—13mm小块煤，提高块煤产出率。同时实施压滤脱水及破碎工艺，实现环保与增收“双赢”。

为确保产品质量稳定可控，公司建立严格的煤质检测制度，对煤炭的灰分、水分、发热量等关键指标进行常态化监测与分析，构建“采、制、化”全过程质量追溯体系，为企业效益增长奠定坚实基础。

创新引领，汇聚增效动能

创新是增效的源泉。公司鼓励全员立足岗位开展创新创效，依托技能大师工作室、劳模创新工作室等载体，为职工提供硬件支持与技术指导。

2025年，公司共征集创新项目635项，涵盖生产工艺优化、设备升级改造、管理流程改进等方面，经严格评审认定551项。严格落实季度创新项目评比与奖励兑现机制，全年累计兑现奖励120余万元，极大激发了职工创新热情。

创新成果在实际生产中成效显著。掘锚队将井下煤矸分装原手动调节挡板改造为气动远程控制，气动调节可将煤矸石分装准确率提升至95%以上。同时，单次调节时间从2-3分钟缩短至30秒以内，每班减少约1小时辅助作业时间，有效提升了运输效率，降低了岗位人员劳动强度。

立足岗位、破解难题的创新智慧随处可见：曲面溜槽改造使煤流平缓滑落，出渣机尾链轮润滑装置延长了设备使用寿命……一个个“金点子”持续涌现，创造了可观的经济效益，更为公司提质增效注入了强劲动能。（刘亚妮）