盛夏时节，持续高温天气为生产工作带来严峻挑战。空分装置作为生产链的核心环节，其稳定运行直接关系到整个气体供应系统的可靠性。龙华科技公司积极践行“四种经营理念”，持续推进三项技术改造，在降本增效、提质创效等方面取得显著成果。

除冰稳气保供应

“今年夏季雨水多、湿度大，换热器容易结冰。以往巡检人员需频繁清理翅片冰层，劳动强度大且存在安全隐患。高压氮气水浴式汽化器技改完成后，这些问题得到了彻底解决。”空分车间主任王彦宁表示。

高压氮气是气化过程中的关键气源，其供应稳定性牵动全厂生产。原空浴式汽化器借助翅片管与空气进行热交换，将低温液氮转化为高压氮气，但在严寒中换热效率低，夏季易结冰，严重影响稳定供气。

针对这一问题，公司引进高压氮气水浴式汽化器技改项目，通过蒸汽加热脱盐水与高压液氮换热，从根本上杜绝积冰现象，确保高压氮气在各种工况下持续稳定输出，为下游生产提供可靠气源。该项目不仅减轻了员工除冰负担，也显著降低了安全风险。操作工李东说：“现在干活更安心了，新系统成了我们的‘定心丸’。”

换热提效稳运行

夏季高温一直是凝汽器运行的主要难题。车间设备技术员高鹏飞说：“以往一到极端高温，我们就担心空冷风机出问题。完成凝汽器技改后，运行稳定性明显提升。”

凝汽器通过冷却介质使蒸汽凝结，形成真空，从而提高汽轮机效率。原有空冷系统在高温天气需同时投入9台空冷风机，单台故障就可能引发减产。

通过对水冷凝汽器进行扩容升级，技改有效弥补了空冷系统在夏季的换热不足，确保机组在炎热天气中仍可满负荷运行，大幅提升装置在高温环境下的可靠性，降低对单设备的依赖及运行波动风险。高鹏飞信心十足地表示：“这相当于为装置上了‘双保险’，应对高温我们更有底气了。”

回收蒸汽增效益

在空分装置运行中，蒸汽是重要能源，凝结水回收可实现资源循环利用。以往在部分工况下，装置产生盈余蒸汽却缺乏回收手段，只能直接放空，不仅浪费能源，还会带来噪声和热污染。

公司实施凝液回收技改项目，在蒸汽管网关键节点加装回收装置，将盈余蒸汽经减压、降温转化为凝结水，通过专用管道输送至除氧器或锅炉给水系统，重新投入生产循环，实现蒸汽能量的梯级利用。

空分装置技术员梁栋指着运行屏幕介绍：“过去蒸汽放空十分可惜，如今回收再利用，既环保又节约。装置每天可回收0.5兆帕蒸汽，预计年节约成本约594万元。”

三项技改齐头并进，是龙华科技公司提升本质安全与运行效能的重要举措。空分装置在高温季节的运行稳定性显著增强，能源利用效率大幅提高，安全风险有效降低，为公司在酷暑中稳生产、提效益奠定了坚实基础。（王蛟龙）