2026年是安全生产治本攻坚三年行动收官之年，三年来，孙家岔龙华煤矿深入学习贯彻习近平总书记关于安全生产的重要论述和重要指示批示精神，坚持标本兼治、综合施策，以钉钉子精神推动各项攻坚任务落地见效。矿井连续安全生产天数超过7000天，顺利通过陕西省A类煤矿智能化建设验收，保持安全生产标准化管理体系国家一级标准，交出了一份高质量“安全答卷”。

清单闭环，压实全员“硬约束”

治本攻坚，首在明责。该矿成立专项领导小组，推行任务清单化分解、节点化管控、闭环式督办：2024年围绕九大行动细化75项工作，2025年拓展为106项任务，完成率均达100%；2026年优化为十大行动、35项攻坚任务、65条具体举措，逐项明确责任人和完成时限，挂图作战、对账销号。三年来修订安全管理制度30余项，推行“一岗一清单”，制定岗位责任清单286项，配套全员安全积分考核，将安全绩效与薪酬分配、评先评优直接挂钩。

独创安全生命健康“三防锁”、现场“保命十条”、隐患整改“五落实”等管理方法，2025年“三违”总数同比下降30%，排查隐患总数同比下降21%，一般隐患整改周期缩短至6小时以内，整改率100%，实现从“被动应对”向“主动防控”、从“单点管控”向“系统治理”、从“制度约束”向“内生驱动”的转变，构建起“人人讲安全、事事为安全”的长效机制。

超前防治，筑牢矿井“安全盾”

树牢“办矿先治灾”理念，聚焦通风、防灭火、水害、顶板等主要灾害，坚持区域治理、超前治理、系统治理。通风与防灭火方面，完成智能防爆盖及井下风门控制系统升级，实现风门“电液控+风能控”双保险；应用均压通风技术化解回风隅角低氧风险；依托束管监测与光纤测温构建采空区自燃超前预警体系，常态化开展预防性注氮、阻化剂喷洒；引进湿式、干式除尘风机，综采工作面综合自动降尘系统随采煤同步启动。

水害防治严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”，三年累计完成掘进工作面超前钻探逾万米、采面顶板疏放水钻探近万米。顶板治理推行“一面一策、一段一策”差异化支护，引入钻孔视频窥视技术，3-1煤综采工作面液压支架工作阻力由10000千牛提升至15000千牛。机电运输专项整治同步深化，特种设备实行“一台一档”全生命周期管理，注册登记率、定期检验率保持100%；辅助运输落实“车让人、行人不行车”，推行离车熄火、烟雾感应灭火等举措。

智慧赋能，跑出科技兴安“加速度”

推进机械化、自动化、智能化、信息化深度融合，践行“少人则安、无人则安”。引进大功率采煤机、掘锚一体机，建成皮带集中控制、主排水自动化、供电远程监控等系统，12个固定机房硐室常态化无人值守，累计优化减员52人；智能综采工作面实现记忆割煤、液压支架自动跟机、设备集中控制，生产班作业人员由15人精简至7至8人，效率提升15%。

依托智能综合管控平台，集成多套监测监控系统，实现安全生产数据实时感知、预警推送；AI智能视频监管对井下“三违”行为24小时识别预警，形成“识别—预警—核查—处置—复盘”闭环，推动监管从“人防”向“人防+智防”转变。三年来，累计完成管理创新58项、技术创新和小改小革296项、研发项目18项，获实用新型专利70件，发表科技论文60篇，创造经济效益超3000万元。

润心共治，激活基层“内生力”

创新实施安全“四融”润心行动，固化“周二警示教育、周三事故预想、周四现身说法、周五亲情寄语”机制，三年累计开展警示教育活动200余场，覆盖职工近4万人次；建成安全文化长廊，让职工“走路即学习、驻足即教育”；健全隐患举报奖励制度，三年兑现奖励500余人次、发放奖金13.9万元；深化“零三违”班组创建，3个班组获评全国安全管理标准化班组，“零三违”班组占比达60%以上；持续开展“一月一提升”标准化标杆工程，2025年完成现场亮点工程56项，发放专项奖励42.6万元。同时，在采掘区队推行“7755”工作制，降低劳动强度，职工获得感、幸福感、安全感持续增强。（王瑞 景东旭）