今年以来，信息技术运维分公司红柳林智维中心以制度立规、设备焕新、全员聚力为抓手，扎实推进修旧利废、节支降耗各项工作，通过完善物资管控体系、盘活废旧设备资源、厚植全员节约风尚，让闲置资产“活起来”、废旧设备“用起来”、节约理念“实起来”。

存量物资“理清楚、管明白”

该中心聚焦物资仓储、领用全流程，修订完善《库房管理制度》《物资领用管理制度》两大专项制度，为物资精细化管理筑牢制度屏障。

在库房管理方面，建立“分区存放、专人管护、定期盘点、动态更新”的管理机制，对通讯线缆、监控设备、电气配件等物资分类规整、统一码放，细化新旧物资、完好设备、故障配件的存放标准，严格落实一物一标、账物相符的管理要求。同时常态化开展库房专项整治工作，将老旧库房变身为规整有序、取用高效、台账明晰的“标准化物资储备库”。

在物资领用环节，严格执行“先旧后新、按需申领、限额使用、全程登记”的流程规范，严把物资申领、审批、使用关口，坚决杜绝超额申领、领新弃旧、闲置浪费等不良现象。以制度刚性约束倒逼物资高效利用，最大化盘活库存存量资源，减少新品采购消耗，实现物资从“粗放存放”到“精准管控”的转变。

故障装备“除病灶、再上岗”

依托标准化物资管理体系，立足井下运维工作实际，聚焦监测、供电、通讯等常用设备，大力开展废旧设备修复攻坚行动，最大限度挖掘设备剩余价值，让故障设备重获新生。

井下回撤的设备大多仅存在配件老化、镜头积尘、线路接触不良等小故障，整体机身完好、具备复用价值。检修班组技术人员秉持“能修不换、物尽其用”的原则，对回收故障设备逐一拆解排查、清洁养护、更换配件、调试校验，以精细化检修工艺为设备“问诊治病”，累计成功检修五路电源箱7台、三路电源箱5台，维修炮筒摄像头12个、修复通讯基站5套。所有修复设备均通过严格性能检测，统一登记入库，可直接投入井下采掘、环境监测等现场作业，有效替代新设备采购，切实降低生产成本。

与此同时，该中心对重度损毁设备进行拆解拆分，筛选留存可用零部件充实备件库存，实现废旧资源梯次利用，一点一滴深挖降本增效潜力。

节支降耗“入岗位、成自觉”

修旧利废、节支降耗不是单人之功，而是全员践行的集体成果。该中心常态化开展节约降耗宣传和技能交流活动，让勤俭节约、精益创效的理念扎根每一位员工心中。

井下设备回撤时，员工主动规范收纳、妥善保护可复用设备与配件；日常作业中，技术骨干积极分享设备维修、旧料复用小技巧，互帮互助提升修旧利废能力；物资领料时，“先查旧库存、再申领新料”成为全员第一选择。从一线检修人员到库房管理人员，全体员工立足岗位、主动作为，把节约理念融入每一次操作、每一处细节。

制度赋能强管理，修旧利废创价值。下一步，信息技术运维分公司红柳林智维中心将持续深耕精益管理，不断优化物资设备全生命周期管理模式，持续盘活存量资产、严控成本消耗，以常态化、长效化的降本增效举措，持续释放运维管理效能，为矿井高质量发展保驾护航。（康薇凤）