今年以来，韩家湾煤炭公司紧扣“提质增效年”主线，深植四种经营理念，坚持开源与节流双向发力，截至4月底，煤炭产量、掘进进尺分别完成计划的102%、103%，主要成本项目较计划减支8.64元/吨，为实现“双过半”打下了坚实基础。

稳产提效，在“增量”上做文章

从源头上把牢煤质第一关，推广应用螺旋溜槽，精准调控煤仓仓位保持在50%以上，有效减少块煤破碎损耗，块煤率较计划提高2.8%。常态化运行煤矸石综合管控平台，通过平台监测数据进行动态分析，持续强化液压支架检修、优化支护参数、实时监测矿压变化等举措，原煤矸石率较计划降低2%。加速推进洗煤厂技术改造项目，二次精细化筛选回收小块煤，洗小块煤发热量较计划提高92大卡，对压滤脱水、煤泥资源化利用等工艺进行升级，精煤产率提高1.26％，目前已增收120万元。

精管细控，在“降本”上下功夫

依托“12455提质－降本－增效”管理体系，利用“三网一平台”实现成本数据的实时采集与智能分析，严控材料采购、设备维修、工程施工等关键环节，回收复用各类材料276项，材料费用较计划减支2.69元/吨。坚持设备全生命周期管理，大力推行设备自修和修旧利废，维修费较计划降低1.80元/吨。严控外委费用，优先内部承包并严格兑现考核，实施2-2煤巷道亮化、地面设施修缮等自营工程，外委业务费较计划减支4.15元/吨。建立吨煤成本动态监控机制，及时调整管理策略，一季度吨煤材料成本较计划降低5.41%。全面梳理招标采购管理流程，强化合规管理，坚持“同质比价、同价比质”原则，招标采购项目费用同比下降约7%。加强十项非生产性费用管理，管理性可控费用较预算降低54.44万元。

协同创新，在“赋能”上求突破

把科技创新作为发展的核心引擎，构建“创客总站－分站－创新小组”三级联动网络，实施“创新项目评审+创新绩效工资”季度考核兑现机制，170余项创新成果获得国家知识产权局专利授权。加大“四新”技术应用，引入梭车、巷道掏槽机、迈步式自移列车等新装备，综合创效约580万元。聚焦智能生产，推进智能快掘配套系统落地，按照“掘锚同步、立体交叉、平行作业、智能协同、远程操控”的思路，持续提高双巷掘进智能化水平，月进尺效率提高50%。构建涵盖智能采煤、智能掘进、智能通风等核心生产场景的10大智能化系统集群，开发45个功能子系统，形成全流程协同的智能生产体系，人均工效同比增长6.2%。（杨楠）