近年来，陕北矿业公司深耕科技创新，以完善创新机制为矿井赋智，以升级智能装备为生产提速，以培育创新人才为发展聚能，把先人一步的理念创新、快人一拍的技术创新、高人一筹的模式创新，渗透到安全生产经营中心工作全方位、各环节，为高质量发展注入不竭动力。

这里的矿井有“智囊”

科技创新的活力从哪里来？陕北矿业公司给出的答案是机制先行。公司优化完善了包含科研成果奖励、季度评审、创新项目专项资金等激励措施的《科技创新管理办法》，为科技创新营造良好生态。

以长效协同机制打通产学研壁垒。公司建立常态化深度合作机制，与中煤科工、西安科技大学等科研院所深度联动，重点攻坚超长综采、快掘升级、清污分流、智能通风等专项技术，推动采掘工艺革新、系统装备迭代升级。同时，建立全流程管控机制保障成果落地转化，对科研项目从立项到推广全流程跟踪评估、闭环管理，确保各类科技创新“金点子”转化为企业发展的“真金子”。

依托这套转化机制，科研成果持续涌现。“十四五”期间，公司与科研院所共同完成的《陕北煤矿区生态修复关键技术与方法》荣获陕西省技术发明一等奖，另有1项成果达到国际先进水平，入选煤炭工业“两化深度融合”优秀案例，累计实施科研项目65项，获得专利授权300件，成果鉴定19项，斩获了集团及以上科技创新奖项22项。

这里的装备很“超前”

智能化矿井长什么样？“指尖轻点就把煤采了。”一线职工的话，道出了技术革新带来的实在变化。

近年来，陕北矿业公司主动适应培育新质生产力的发展要求，打造了以“两横八纵一平台”为主体架构的智慧矿区，牵头编制《智能化煤矿运行与维护管理标准体系》等团体标准四大类17项。所属两家煤矿均达到省级A类煤矿智能化建设水平。

在此基础上，公司深化“技防+智防”融合，建立完善AI+NOSA、千眼视频二期、360网络终端安全系统、电子围栏等先进技术，完成对安全风险、事故隐患的全过程监控，实现全矿井智能化运行、主运输系统无人巡检、供电供排水系统无人值守、辅助运输智能管控。让安全管理由“被动应对”转向“主动预警”，本质安全水平持续巩固。

绿色开采方面，公司建成了12个智能化采掘面、应用了11套快掘系统等“四新”技术，作业效率提升2倍以上。今年，公司在两矿再次各投用了智能快掘一体机，孙家岔龙华矿业公司掘锚作业创下单班19米、单日48米大断面巷道掘进纪录，掘进效率较传统工艺提升35%以上；升级改造采煤机滚筒、创新应用螺旋溜槽分选技术，公司块煤率同比提升4.3个百分点。一系列装备升级，驱动生产效率持续提档。

这里的职工有“绝活”

降本增效靠什么？一线职工的创新智慧最有发言权。

走进韩家湾煤炭公司掘进工作面，“长压短抽”干式除尘装置正高效运转，作业现场清爽干净。这套由霍军鹏劳模创新工作室创客郭思宇自主研发的装置，除尘率超过95%，每年节约配件采购与维护费用60万元。

像这样的创新，在陕北矿业一线还有很多：孙家岔龙华矿业公司职工创新设计的可移动式防跑偏托辊，将输送带跑偏量控制在±30毫米内；韩家湾煤炭公司职工改造的刮板机头破碎装置，累计创效100多万元；信息技术运维分公司职工总结采煤机光缆故障排查“三步定位法”，使故障处置效率提升60%……仅2025年，公司有效认定685项创新项目，创效超2000万元。

全员创新热情的持续升温离不开人才沃土的厚培。陕北矿业公司畅通管理、技术、技能“三通道”成长体系，依托4个“煤炭行业技能大师工作室”与创客实训基地，系统推进人才队伍建设。目前，公司培养出17名“煤炭行业技能大师”和13名“全国煤炭行业技术能手”，一支知识型、技能型、创新型产业工人队伍正加速形成。(杨博宇）