凌晨的龙华科技公司，CEMS监测屏上跃动的数据正书写着工业与自然的和解协议：SO₂、NOx、颗粒物排放浓度小时均值持续稳定低于超低排放限值。当“双碳”目标熔铸进生产线，工业文明的齿轮与生态文明的脉搏在此同频共振——烟囱与蓝天之间，正延伸出一条用数据丈量出的绿色地平线。

“我印象里的化工厂，一直是弥漫着刺鼻硫磺味、烟雾缭绕的‘禁地’，小时候每次路过，都要赶紧摇上车窗、屏住呼吸。”行走在厂区道路上，市场销售部职工刘莹欣感慨道。如今，天空碧蓝如洗，道路两侧的小叶黄杨绿意盎然，“直到去年入职我才发现，现在的化工厂，真是大不一样了！”

一条输送皮带，将800米外龙华矿业公司的原料煤直送气化炉，实现煤炭的就地清洁高效转化。乌黑的煤炭穿过装置蜿蜒的管道，最终结晶为纯白的尿素，服务于农业生产；锅炉炉渣经预处理后外送，转化为水泥生产原料，构筑起城市的骨骼。

“我们的分类处置率、危险废物联单合规率均达100%，每吨固废去向可溯。”环保节能部职工刘泽楷介绍，目前，公司正积极行动，增设气化细渣压滤机，探索粉煤灰的多元化综合利用途径，力求进一步提升固废资源化率和环保效益。

三座全闭式循环水站如厂区的生态之肺，干湿联合蒸发冷却技术年节约水量达320万吨，相当于2.5个西湖的蓄水量。曾被视为“水害”的矿井疏干水经三级处理，依次产出原水、一级脱盐水和二级脱盐水，化作生产线的“资源宝库”。浓缩的高盐废水则摇身一变，结晶为雪白的工业氯化钠和硫酸钠，真正实现了废水零排放。

“现在车间废水经处理后，清澈度可以达到景观用水标准。”环保节能部部长刘强手中的水质检测报告上，数据为“废水重生”作注。

每年1777.8万元的环保投入，覆盖全员的1380项环保职责、烟气/能耗双在线监测系统……这些数字构筑起龙华科技的生态护城河。翻开环保节能部的《环境保护隐患排查治理台账》，106条整改记录分级排列，清晰标注隐患内容、整改措施、责任人、完成时限、复查记录与整改前后对比图，密集的条目织成一张责任之网，无声诉说着“整改一条、销号一条”的承诺。

化工企业的安全环保，既是底线，更是生命线。龙华科技用实际行动证明，环保不是成本负担，而是衡量工业文明高度的标尺。正是这份生态管理的硬实力，让轰鸣厂区得以与静谧的青山共生共荣。（张泽茸）