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"追赶超越·提质增效"劳动竞赛

红柳林矿业公司小创新发挥大作用

发布时间: 2019-10-14   点击量:538次, 作者:李波 分享到:

步入红柳林矿业公司15214掘进工作面,一台单臂锚杆钻车正在有条不紊的进行支护作业。近日,该公司为进一步提升矿井自动化和智能化水平,降低掘进工作面员工劳动强度,改变员工支护作业方式,引进了行业领先的美国飞尔奇单臂锚杆钻车,主要用于掘进工作面帮锚、锚索支护作业。

之前,红柳林矿业公司掘进工作面帮锚、锚索支护采用气动手持式钻机人工进行支护,作业劳动强度大、效率低,经常出现帮锚、锚索滞后现象,严重制约了安全生产、快速掘进。

为了彻底改变这一现状,红柳林矿业公司先后到榆林银河薛家庙煤矿及周边矿区进行实地考察、调研,充分了解该设备性能、支护效率、维护保养等相关信息,结合支护实际情况引进了该设备。

该设备到矿之初,在设备调试、支护过程中出现作业平台设计不符合人机工程设计标准,设计位置不科学,作业空间狭小,人员无法站立,距离煤壁距离远,且帮锚支护作业时必须由两人进行支护、铺网协同作业方可完成,支护所需物料无法存放;铺网装置无法实现自动铺网,作业人员需要多次反复上下设备手动调整网片,易出现人员挤压事故;操作手柄设计与作业人员身高不相符等设计缺陷,无法满足现场生产支护实际需求。

针对上述问题,红柳林矿业公司党政高度重视,现场指导,连采一队干部职工对作业平台进行了宜人化设计、改造,将作业平台空间进行提升,作业面积扩大了两倍,位置调整到人员作业适合的高度,符合人机工程设计原理,实现了作业人员科学作业,支护物料正常使用。根据凸轮原理加装油缸推移控制实现了自动铺网,设备行走过程中,网片自动收放,支护和铺网工序紧密衔接,实现了锚杆支护、挂网一次支护成型。这两项技术改造历时二十余天,在国内尚属首例,得到了该公司、中心领导充分肯定,也得到了美国飞尔奇公司董事长拉芮、工程技术部设计员皮特的高度赞赏。

连采一队队长王宏梁兴奋说道:“通过对作业平台、自动铺网装置进行技术改造,变2人支护2人挂网为1人支护1人挂网,避免了自驱动移动设备作业过程中出现人员挤伤事故,充分保障了作业人员的安全,极大减轻了作业人员的劳动强度,作业效率同比提高了30%。”(李波)

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