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张家峁公司生产准备队22201大断面快速密闭注浆试验成功

发布时间: 2019-01-03   点击量:510次, 作者:韩乐 高宗锋 分享到:

“现在筑一道密闭墙8个班就能完成了,真是省时又省力,安全系数更是有了大幅度的提升,而且现在只是初步试验阶段,以后再对施工工艺进行优化,可能连8个班都用不了。”这是12月31日张家峁公司生产准备队将22201综采工作面胶、辅运顺槽采空区密闭工艺更新完工后,职工贾建芳的亲身体会。

经贾建芳介绍,他在生产准备队工作2年来,分别在15207、15208、14027、14208等多个综采工作面共砌筑密闭墙100余道,每砌筑一道砖混墙从开槽、砌砖到上土、注高分子材料需要12个班才能完成,22201综采工作面断面既宽又高,为施工带来诸多不便,砌筑一道密闭墙更是艰难。

据了解,该队将原22201砌筑砖混墙封闭采空区的施工工艺更新为快速密闭注浆工艺, 12月29日,进行初次支模试验,为了保证各项工作安全可靠的顺利开展,该队队干多次深入现场考察、画图与陕西煤科院技术人员共同研究,最终结合22201综采面联络巷大断面特点,制定了一套安全有效的施工方案,采用高度5 m、宽度6.5m、厚度1.2 m的柔模。吊挂柔模时沿柔模顶部两侧横向各穿入一根锚索,利用膨胀螺栓固定于顶板,两侧面用膨胀螺栓穿过柔模将其固定于煤壁。柔模内外两侧用钢筋网片连接成一道金属网墙,用锚栓穿过柔模与钢筋网,两端上托板及螺母,将墙体模具厚度控制在设计值内,以防泵注过程中柔模胀破及保证墙体的平直。钢筋网外侧横向均匀固定4根与巷道同宽的2寸钢管作为支杆,横向支杆于1/5、2/5、3/5、4/5处竖立4根与巷道同高的2寸钢管作为支柱,并在每根支柱的1/4和3/4高度处固定两根斜撑,保证支柱的支撑力。整道密闭墙于12月31日已经顺利完工。

回想在岗位上工作6年来的点点滴滴,陈荣荣深有感触的说“以前砌筑密闭墙,砌底层还好,砌到中间还有封顶的时候,架下上砖、上灰根本没有时间休息,一个班下来全身酸疼。而且砌砖还需要站在脚手架上高空作业,存在很多安全隐患,上砖时如果不注意,难免有时会有碰手砸脚现象,现在好了,浇注混凝土的柔模吊挂好后,我们只用往注浆机的搅拌桶内铲料,料经泵送系统打入柔模内,我们工作变的轻松多了。”

“可不是吗!砌筑密闭墙的工艺更新后,大大降低了劳动强度,不算开槽和支模,3个小班就是一道墙快得很,而且再也不用担心正在砌砖的时候一块砖就从下面飞上来砸到脚了……”站在一旁的宋明福激动的说。

通过砌筑密闭墙工艺的改革更新,减轻了职工的劳动强度,降低了施工成本,提高了安全保障,得到了公司及职工的一致好评。(韩乐 高宗锋)

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